旋轉(zhuǎn)殺菌鍋是一種用于高溫殺菌、消毒和保鮮的設(shè)備。它已被廣泛應(yīng)用于食品、制藥、生物工程、化工等領(lǐng)域。作為一種高科技設(shè)備，它的工作原理十分復(fù)雜。下面我們來(lái)了解一下它的工作原理。
1.高溫殺菌
殺菌鍋主要的功能是通過(guò)高溫殺菌，消滅細(xì)菌、病毒和其他微生物。在殺菌鍋的內(nèi)部，利用電加熱器將鍋體內(nèi)的介質(zhì)加熱到高溫狀態(tài)，使細(xì)菌、病毒等微生物死亡。
為了保證高溫殺菌的效果，殺菌鍋內(nèi)部溫度和時(shí)間是非常重要的因素。一般來(lái)說(shuō)，溫度在120攝氏度以上，加熱時(shí)間在20分鐘以上，才能達(dá)到較好的殺菌效果。
2.真空
在高溫消毒過(guò)程中，常常需要將殺菌鍋內(nèi)部進(jìn)行真空處理。真空是指將殺菌鍋內(nèi)部空氣抽離，使內(nèi)部形成低氣壓狀態(tài)，從而消除內(nèi)在微生物的菌落數(shù)。
真空的處理過(guò)程是利用真空泵抽出殺菌鍋內(nèi)的空氣，使壓力逐漸下降并逐漸達(dá)到所規(guī)定的目標(biāo)真空度。這種方式可以有效地防止食品中的氧化和腐敗
3.加壓蒸煮
在殺菌鍋的工作過(guò)程中，還需要利用高壓蒸汽進(jìn)行蒸煮和加壓殺菌。高壓蒸汽可以在較短時(shí)間內(nèi)將食物中的微生物全部殺死，并且能夠更好的保持食物的營(yíng)養(yǎng)成分和色味口感 。在這個(gè)過(guò)程中，壓力控制和時(shí)間管理是非常重要的。
壓力的產(chǎn)生是通過(guò)加熱器產(chǎn)生蒸汽后，利用靈活的控制系統(tǒng)控制蒸汽壓力，使其能夠達(dá)到設(shè)定的范圍。同時(shí)，在加壓蒸煮中，有效的蒸煮時(shí)間必須得到充分的保證，但同時(shí)還不能使食物的質(zhì)量降低。
殺菌鍋是一種非常重要的設(shè)備，在許多行業(yè)的應(yīng)用中有著重要的地位。了解殺菌鍋的工作原理，可以幫助我們更好地使用它，并取得更好的殺菌效果。
殺菌鍋的工作原理主要是通過(guò)高溫殺菌、真空和加壓蒸煮等技術(shù)，使食品及生物產(chǎn)品達(dá)到有效消菌的效果。在實(shí)際使用過(guò)程中，需根據(jù)產(chǎn)品所需的殺菌要求，選擇適當(dāng)?shù)臏囟?、時(shí)間等參數(shù)，從而達(dá)到更好的殺菌效果。
旋轉(zhuǎn)殺菌鍋在食品行業(yè)內(nèi)有著舉足輕重的作用，殺菌鍋主要對(duì)食品，罐頭，需要高溫殺菌的食品等進(jìn)行殺菌處理，延長(zhǎng)食品的貨架期。殺菌鍋主要由鍋體，鍋蓋，開(kāi)啟裝置，鎖緊契塊，安全聯(lián)鎖裝置，軌道，滅菌框，蒸汽噴管，及若干管口組成，以有一定的壓力的蒸汽為熱源，具有受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，液料沸騰時(shí)間短，加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。
1、殺菌工藝水在上罐預(yù)熱，殺菌時(shí)可快速充滿下罐( <3min)，產(chǎn)品升溫快，提高生產(chǎn)效率;
2、殺菌結(jié)束后殺菌工藝水可回收到上罐儲(chǔ)存、保溫，節(jié)約水資源和蒸汽熱能，降低生產(chǎn)成本;
3、水汽混合器加熱，蒸汽利用率高，低噪音;
4、新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使用殺菌工藝水上、下、 左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，無(wú)死角，殺菌階段熱分 布控制在+0.5°C ;
5、配負(fù)壓安全裝置，避免出現(xiàn)人工誤操作，形成負(fù)壓，保證設(shè)備的安全性;
6、整個(gè)過(guò)程采用PLC自動(dòng)控制，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性;
7、可選擇釜內(nèi)帶鏈條傳動(dòng)，方便進(jìn)出筐，節(jié)省人力 ;
8、配備三重安全聯(lián)鎖，防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;
9、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)，減少損失。
1.高溫殺菌
殺菌鍋主要的功能是通過(guò)高溫殺菌，消滅細(xì)菌、病毒和其他微生物。在殺菌鍋的內(nèi)部，利用電加熱器將鍋體內(nèi)的介質(zhì)加熱到高溫狀態(tài)，使細(xì)菌、病毒等微生物死亡。
為了保證高溫殺菌的效果，殺菌鍋內(nèi)部溫度和時(shí)間是非常重要的因素。一般來(lái)說(shuō)，溫度在120攝氏度以上，加熱時(shí)間在20分鐘以上，才能達(dá)到較好的殺菌效果。
2.真空
在高溫消毒過(guò)程中，常常需要將殺菌鍋內(nèi)部進(jìn)行真空處理。真空是指將殺菌鍋內(nèi)部空氣抽離，使內(nèi)部形成低氣壓狀態(tài)，從而消除內(nèi)在微生物的菌落數(shù)。
真空的處理過(guò)程是利用真空泵抽出殺菌鍋內(nèi)的空氣，使壓力逐漸下降并逐漸達(dá)到所規(guī)定的目標(biāo)真空度。這種方式可以有效地防止食品中的氧化和腐敗
3.加壓蒸煮
在殺菌鍋的工作過(guò)程中，還需要利用高壓蒸汽進(jìn)行蒸煮和加壓殺菌。高壓蒸汽可以在較短時(shí)間內(nèi)將食物中的微生物全部殺死，并且能夠更好的保持食物的營(yíng)養(yǎng)成分和色味口感 。在這個(gè)過(guò)程中，壓力控制和時(shí)間管理是非常重要的。
壓力的產(chǎn)生是通過(guò)加熱器產(chǎn)生蒸汽后，利用靈活的控制系統(tǒng)控制蒸汽壓力，使其能夠達(dá)到設(shè)定的范圍。同時(shí)，在加壓蒸煮中，有效的蒸煮時(shí)間必須得到充分的保證，但同時(shí)還不能使食物的質(zhì)量降低。
殺菌鍋是一種非常重要的設(shè)備，在許多行業(yè)的應(yīng)用中有著重要的地位。了解殺菌鍋的工作原理，可以幫助我們更好地使用它，并取得更好的殺菌效果。
殺菌鍋的工作原理主要是通過(guò)高溫殺菌、真空和加壓蒸煮等技術(shù)，使食品及生物產(chǎn)品達(dá)到有效消菌的效果。在實(shí)際使用過(guò)程中，需根據(jù)產(chǎn)品所需的殺菌要求，選擇適當(dāng)?shù)臏囟?、時(shí)間等參數(shù)，從而達(dá)到更好的殺菌效果。
旋轉(zhuǎn)殺菌鍋在食品行業(yè)內(nèi)有著舉足輕重的作用，殺菌鍋主要對(duì)食品，罐頭，需要高溫殺菌的食品等進(jìn)行殺菌處理，延長(zhǎng)食品的貨架期。殺菌鍋主要由鍋體，鍋蓋，開(kāi)啟裝置，鎖緊契塊，安全聯(lián)鎖裝置，軌道，滅菌框，蒸汽噴管，及若干管口組成，以有一定的壓力的蒸汽為熱源，具有受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，液料沸騰時(shí)間短，加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。
1、殺菌工藝水在上罐預(yù)熱，殺菌時(shí)可快速充滿下罐( <3min)，產(chǎn)品升溫快，提高生產(chǎn)效率;
2、殺菌結(jié)束后殺菌工藝水可回收到上罐儲(chǔ)存、保溫，節(jié)約水資源和蒸汽熱能，降低生產(chǎn)成本;
3、水汽混合器加熱，蒸汽利用率高，低噪音;
4、新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使用殺菌工藝水上、下、 左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)，無(wú)死角，殺菌階段熱分 布控制在+0.5°C ;
5、配負(fù)壓安全裝置，避免出現(xiàn)人工誤操作，形成負(fù)壓，保證設(shè)備的安全性;
6、整個(gè)過(guò)程采用PLC自動(dòng)控制，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性;
7、可選擇釜內(nèi)帶鏈條傳動(dòng)，方便進(jìn)出筐，節(jié)省人力 ;
8、配備三重安全聯(lián)鎖，防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;
9、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)，減少損失。
