旋轉(zhuǎn)殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。
旋轉(zhuǎn)殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋安全使用規(guī)范如下：
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標(biāo)，工作壓力0.2Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a. 罐內(nèi)裝好貨物，關(guān)好艙門(mén)，關(guān)閉安全氣閥；
b. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，氣泵開(kāi)關(guān)，使氣泵壓力顯示0.4mpa以上；
c．設(shè)置殺菌時(shí)間、溫度；打開(kāi)保壓開(kāi)關(guān)；
d.開(kāi)蒸汽閥門(mén),升溫;升溫過(guò)程中排出鍋內(nèi)冷空氣；
e.達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí),使溫度恒定，進(jìn)入保溫階段;
f.在恒定的溫度下,保持到所需要的時(shí)間(不同的產(chǎn)品保溫的時(shí)間不同)
3、觀察水位計(jì),涼水注滿(mǎn)以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內(nèi)適量涼水,泄壓、開(kāi)蓋、取貨。
4、本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力（0.3Mpa）,超過(guò)設(shè)計(jì)溫度(140℃)運(yùn)行；
5、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并經(jīng)常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，
6、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)安全附件，在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，本設(shè)備的安全閥開(kāi)啟壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調(diào)整，壓力表精度不低于2.5級(jí)，無(wú)鉛封壓力表不得使用，其準(zhǔn)確度至少應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換，溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校正，以后每年應(yīng)校正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，
8、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鎖塊、主動(dòng)圈蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤(rùn)滑脂和機(jī)油，以保證摩擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換保證密封，防止泄漏。
很多客戶(hù)想問(wèn)旋轉(zhuǎn)殺菌鍋的工作流程是怎樣的，旋轉(zhuǎn)殺菌鍋工作流程主要分為4個(gè)階段：升溫、殺菌、降溫、排水
旋轉(zhuǎn)殺菌鍋的工作原理主要有以下幾個(gè)步驟：
1. 升溫階段：殺菌鍋開(kāi)始加熱，鍋內(nèi)溫度逐漸上升，雙層殺菌鍋上層提前預(yù)熱，殺菌完成后再次回到上罐儲(chǔ)存，縮短加熱時(shí)間。
2. 殺菌階段：達(dá)到設(shè)定的殺菌溫度后，保持一定時(shí)間，以殺滅食品中的有害微生物，這個(gè)階段需要根據(jù)殺菌產(chǎn)品、色澤口感以及保質(zhì)期時(shí)間選擇不同的殺菌時(shí)長(zhǎng)。
3. 降溫階段：殺菌結(jié)束后，通過(guò)冷卻系統(tǒng)使鍋內(nèi)溫度逐漸下降，直至達(dá)到安全溫度。
4. 排水階段：排除鍋內(nèi)的殘余水分，保持食品的干燥。這樣，食品在殺菌鍋內(nèi)經(jīng)過(guò)一系列的處理，就能達(dá)到殺菌效果
旋轉(zhuǎn)殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋安全使用規(guī)范如下：
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標(biāo)，工作壓力0.2Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a. 罐內(nèi)裝好貨物，關(guān)好艙門(mén)，關(guān)閉安全氣閥；
b. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，氣泵開(kāi)關(guān)，使氣泵壓力顯示0.4mpa以上；
c．設(shè)置殺菌時(shí)間、溫度；打開(kāi)保壓開(kāi)關(guān)；
d.開(kāi)蒸汽閥門(mén),升溫;升溫過(guò)程中排出鍋內(nèi)冷空氣；
e.達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí),使溫度恒定，進(jìn)入保溫階段;
f.在恒定的溫度下,保持到所需要的時(shí)間(不同的產(chǎn)品保溫的時(shí)間不同)
3、觀察水位計(jì),涼水注滿(mǎn)以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內(nèi)適量涼水,泄壓、開(kāi)蓋、取貨。
4、本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力（0.3Mpa）,超過(guò)設(shè)計(jì)溫度(140℃)運(yùn)行；
5、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并經(jīng)常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，
6、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)安全附件，在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，本設(shè)備的安全閥開(kāi)啟壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠、防止隨意調(diào)整，壓力表精度不低于2.5級(jí)，無(wú)鉛封壓力表不得使用，其準(zhǔn)確度至少應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換，溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校正，以后每年應(yīng)校正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，
8、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鎖塊、主動(dòng)圈蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤(rùn)滑脂和機(jī)油，以保證摩擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換保證密封，防止泄漏。
旋轉(zhuǎn)殺菌鍋的工作原理主要有以下幾個(gè)步驟：
1. 升溫階段：殺菌鍋開(kāi)始加熱，鍋內(nèi)溫度逐漸上升，雙層殺菌鍋上層提前預(yù)熱，殺菌完成后再次回到上罐儲(chǔ)存，縮短加熱時(shí)間。
2. 殺菌階段：達(dá)到設(shè)定的殺菌溫度后，保持一定時(shí)間，以殺滅食品中的有害微生物，這個(gè)階段需要根據(jù)殺菌產(chǎn)品、色澤口感以及保質(zhì)期時(shí)間選擇不同的殺菌時(shí)長(zhǎng)。
3. 降溫階段：殺菌結(jié)束后，通過(guò)冷卻系統(tǒng)使鍋內(nèi)溫度逐漸下降，直至達(dá)到安全溫度。
4. 排水階段：排除鍋內(nèi)的殘余水分，保持食品的干燥。這樣，食品在殺菌鍋內(nèi)經(jīng)過(guò)一系列的處理，就能達(dá)到殺菌效果
