小型實驗殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·醫(yī)藥等各個領域。
小型實驗殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋安全使用規(guī)范如下：
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標，工作壓力0.2Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a. 罐內裝好貨物，關好艙門，關閉安全氣閥；
b. 打開電源開關，氣泵開關，使氣泵壓力顯示0.4mpa以上；
c．設置殺菌時間、溫度；打開保壓開關；
d.開蒸汽閥門,升溫;升溫過程中排出鍋內冷空氣；
e.達到規(guī)定的溫度時,使溫度恒定，進入保溫階段;
f.在恒定的溫度下,保持到所需要的時間(不同的產品保溫的時間不同)
3、觀察水位計,涼水注滿以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內適量涼水,泄壓、開蓋、取貨。
4、本設備嚴禁超過設計壓力（0.3Mpa）,超過設計溫度(140℃)運行；
5、操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制,并經常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現不正常現象應及時處理，
6、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在使用過程中應加強維護與定期校驗，本設備的安全閥開啟壓力等于設計壓力，應經常保持靈敏、可靠、防止隨意調整，壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應立即更換，溫度計應進行定期校驗，使用前應以標準溫度計校正，以后每年應校正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內部檢驗，
8、在使用過程中應經常對鎖塊、主動圈蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過大時，應及時更換保證密封，防止泄漏。
小型實驗殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：
系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。
手動控制型
所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動型
壓力由電接點壓力表(一表控兩閥，補氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
電腦半自動型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制補氣，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。
電腦全自動控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，
溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數字化，機械化）基本上達到了一指通。（除去進出貨物和開關鍋門）
電腦全自動控制型（遠程控制型）
在電腦半自動的基礎上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前后自動伸縮，（整機達到了數字化，機械化）可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控制的使用為售后服務節(jié)省了時間。
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業(yè)。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
小型實驗殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋安全使用規(guī)范如下：
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標，工作壓力0.2Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a. 罐內裝好貨物，關好艙門，關閉安全氣閥；
b. 打開電源開關，氣泵開關，使氣泵壓力顯示0.4mpa以上；
c．設置殺菌時間、溫度；打開保壓開關；
d.開蒸汽閥門,升溫;升溫過程中排出鍋內冷空氣；
e.達到規(guī)定的溫度時,使溫度恒定，進入保溫階段;
f.在恒定的溫度下,保持到所需要的時間(不同的產品保溫的時間不同)
3、觀察水位計,涼水注滿以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內適量涼水,泄壓、開蓋、取貨。
4、本設備嚴禁超過設計壓力（0.3Mpa）,超過設計溫度(140℃)運行；
5、操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制,并經常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現不正常現象應及時處理，
6、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在使用過程中應加強維護與定期校驗，本設備的安全閥開啟壓力等于設計壓力，應經常保持靈敏、可靠、防止隨意調整，壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應立即更換，溫度計應進行定期校驗，使用前應以標準溫度計校正，以后每年應校正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內部檢驗，
8、在使用過程中應經常對鎖塊、主動圈蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過大時，應及時更換保證密封，防止泄漏。
系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。
手動控制型
所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動型
壓力由電接點壓力表(一表控兩閥，補氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
電腦半自動型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制補氣，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。
電腦全自動控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，
溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數字化，機械化）基本上達到了一指通。（除去進出貨物和開關鍋門）
電腦全自動控制型（遠程控制型）
在電腦半自動的基礎上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前后自動伸縮，（整機達到了數字化，機械化）可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控制的使用為售后服務節(jié)省了時間。
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業(yè)。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
