蒸汽殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對(duì)密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：
系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
從控制方式上分有五種，分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）等五種。
手動(dòng)控制型
所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動(dòng)型
壓力由電接點(diǎn)壓力表(一表控兩閥，補(bǔ)氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
電腦半自動(dòng)型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制補(bǔ)氣，排氣，溫度，時(shí)間）降溫過程由人工操作。
電腦全自動(dòng)控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，
溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門）
電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）
在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動(dòng)連接，整機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。
蒸汽殺菌鍋是一種用于高溫殺菌、消毒和保鮮的設(shè)備。它已被廣泛應(yīng)用于食品、制藥、生物工程、化工等領(lǐng)域。作為一種高科技設(shè)備，它的工作原理十分復(fù)雜。下面我們來了解一下它的工作原理。
1.高溫殺菌
殺菌鍋主要的功能是通過高溫殺菌，消滅細(xì)菌、病毒和其他微生物。在殺菌鍋的內(nèi)部，利用電加熱器將鍋體內(nèi)的介質(zhì)加熱到高溫狀態(tài)，使細(xì)菌、病毒等微生物死亡。
為了保證高溫殺菌的效果，殺菌鍋內(nèi)部溫度和時(shí)間是非常重要的因素。一般來說，溫度在120攝氏度以上，加熱時(shí)間在20分鐘以上，才能達(dá)到較好的殺菌效果。
2.真空
在高溫消毒過程中，常常需要將殺菌鍋內(nèi)部進(jìn)行真空處理。真空是指將殺菌鍋內(nèi)部空氣抽離，使內(nèi)部形成低氣壓狀態(tài)，從而消除內(nèi)在微生物的菌落數(shù)。
真空的處理過程是利用真空泵抽出殺菌鍋內(nèi)的空氣，使壓力逐漸下降并逐漸達(dá)到所規(guī)定的目標(biāo)真空度。這種方式可以有效地防止食品中的氧化和腐敗
3.加壓蒸煮
在殺菌鍋的工作過程中，還需要利用高壓蒸汽進(jìn)行蒸煮和加壓殺菌。高壓蒸汽可以在較短時(shí)間內(nèi)將食物中的微生物全部殺死，并且能夠更好的保持食物的營養(yǎng)成分和色味口感 。在這個(gè)過程中，壓力控制和時(shí)間管理是非常重要的。
壓力的產(chǎn)生是通過加熱器產(chǎn)生蒸汽后，利用靈活的控制系統(tǒng)控制蒸汽壓力，使其能夠達(dá)到設(shè)定的范圍。同時(shí)，在加壓蒸煮中，有效的蒸煮時(shí)間必須得到充分的保證，但同時(shí)還不能使食物的質(zhì)量降低。
殺菌鍋是一種非常重要的設(shè)備，在許多行業(yè)的應(yīng)用中有著重要的地位。了解殺菌鍋的工作原理，可以幫助我們更好地使用它，并取得更好的殺菌效果。
殺菌鍋的工作原理主要是通過高溫殺菌、真空和加壓蒸煮等技術(shù)，使食品及生物產(chǎn)品達(dá)到有效消菌的效果。在實(shí)際使用過程中，需根據(jù)產(chǎn)品所需的殺菌要求，選擇適當(dāng)?shù)臏囟?、時(shí)間等參數(shù)，從而達(dá)到更好的殺菌效果。
系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
從控制方式上分有五種，分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）等五種。
手動(dòng)控制型
所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動(dòng)型
壓力由電接點(diǎn)壓力表(一表控兩閥，補(bǔ)氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
電腦半自動(dòng)型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制補(bǔ)氣，排氣，溫度，時(shí)間）降溫過程由人工操作。
電腦全自動(dòng)控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，
溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門）
電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）
在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動(dòng)連接，整機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。
1.高溫殺菌
殺菌鍋主要的功能是通過高溫殺菌，消滅細(xì)菌、病毒和其他微生物。在殺菌鍋的內(nèi)部，利用電加熱器將鍋體內(nèi)的介質(zhì)加熱到高溫狀態(tài)，使細(xì)菌、病毒等微生物死亡。
為了保證高溫殺菌的效果，殺菌鍋內(nèi)部溫度和時(shí)間是非常重要的因素。一般來說，溫度在120攝氏度以上，加熱時(shí)間在20分鐘以上，才能達(dá)到較好的殺菌效果。
2.真空
在高溫消毒過程中，常常需要將殺菌鍋內(nèi)部進(jìn)行真空處理。真空是指將殺菌鍋內(nèi)部空氣抽離，使內(nèi)部形成低氣壓狀態(tài)，從而消除內(nèi)在微生物的菌落數(shù)。
真空的處理過程是利用真空泵抽出殺菌鍋內(nèi)的空氣，使壓力逐漸下降并逐漸達(dá)到所規(guī)定的目標(biāo)真空度。這種方式可以有效地防止食品中的氧化和腐敗
3.加壓蒸煮
在殺菌鍋的工作過程中，還需要利用高壓蒸汽進(jìn)行蒸煮和加壓殺菌。高壓蒸汽可以在較短時(shí)間內(nèi)將食物中的微生物全部殺死，并且能夠更好的保持食物的營養(yǎng)成分和色味口感 。在這個(gè)過程中，壓力控制和時(shí)間管理是非常重要的。
壓力的產(chǎn)生是通過加熱器產(chǎn)生蒸汽后，利用靈活的控制系統(tǒng)控制蒸汽壓力，使其能夠達(dá)到設(shè)定的范圍。同時(shí)，在加壓蒸煮中，有效的蒸煮時(shí)間必須得到充分的保證，但同時(shí)還不能使食物的質(zhì)量降低。
殺菌鍋是一種非常重要的設(shè)備，在許多行業(yè)的應(yīng)用中有著重要的地位。了解殺菌鍋的工作原理，可以幫助我們更好地使用它，并取得更好的殺菌效果。
殺菌鍋的工作原理主要是通過高溫殺菌、真空和加壓蒸煮等技術(shù)，使食品及生物產(chǎn)品達(dá)到有效消菌的效果。在實(shí)際使用過程中，需根據(jù)產(chǎn)品所需的殺菌要求，選擇適當(dāng)?shù)臏囟?、時(shí)間等參數(shù)，從而達(dá)到更好的殺菌效果。
